Глубина скважины при бурении традиционными пневмоударниками ограничена, главным образом, рабочим давлением компрессора. Обычные компрессоры и пневмоударники сконструированны для рабочего давления 24 бар. Из этого следует, что даже небольшое повышение давления в стволе, например, в заполненной водой скважине на глубине 250 м, может ограничивать работу пневматического бурильного молотка, невзирая на то, что бурение на таких глубинах вряд ли можно считать продуктивным и экономически приемлемым. Противодавление, которое создается столбцом воды, насыщенной воздухом и буровым шламом, снижает эффективное давление на поршень и уменьшает мощность молотка.

Бурильный молоток, управляемый водой, работает с давлениями около 200  бар на выходе из компрессора, и хотя противодавление в этом случае будет выше (скважина полностью заполнена водой), гидроударник имеет гораздо больший резерв давления и может работать с хорошей эффективностью на глубинах больших, чем пневмоударник.

Скорость бурения у обоих типов бурильных молотков обусловлена  совокупностью разных факторов, из которых, если не брать во внимание буримость пород, главным является энергия удара поршня по буровой коронке и частота ударов. Энергия удара у обоих типов молотков приблизительно равна, но частота ударов у молотка, работающего на воде, более чем в два раза больше. Из этого следует, что с физической точки зрения, гидроударник имеет в два раза большую мощность.  Про бурильщика, таким образом, ключевым является то, что скорость бурения при одинаковых условиях  у гидроударника гораздо выше, чем у традиционного молотка, работающего на сжатом воздухе.

Сжатый воздух при рабочем давлении 24 бар, выходящий из молотка промывочными каналами бурового долота, имеет скорость около 25 м/с. Вода, передавшая свою энергию поршню, покидает молоток со скоростью примерно 0,5 м - 1 м/с. Воздух, несмотря на то, что часть своей энергии отдал поршню, на момент выхода из молотка по-прежнему работоспособен - то есть может в неблагоприятных геологических условиях вызвать разрушение стенок скважины и, более того, обширный ущерб на поверхности в случае закупорки скважины. Молотки, работающие на энергии воды, не имеют этого неприятного свойства и поэтому используются именно там, где воздушный пневмоударник мог бы нанести вред окружающей среде.  Тот факт, что вода, выходящая из гидроударника,  не производит разрушительного действия на стенки скважины, имеет большое практическое значение при бурении в несвязных грунтах - там, где при использовании пневмоударника нельзя бурить без охранной обсадки (угроза обрушения стен, пустоты), бурение с гидроударником происходит без обсаживания. Более того, гидростатическое давление воды, которая наполняет скважину от дна до устья, стабилизирует стенки скважины, подобно как при бурении роторным долотом с классической промывкой. Разумеется, при бурении гидроударником в экстремально несвязных породах также понадобится обсадка.


Stabilizace stěn vrtu

Прямолинейность скважин, пробуренных гидроударниками, превосходная. Это определяется еще и тем, для них соотношение диаметра корпуса к диаметру буровой коронки  может быть гораздо большим, чем у пневмоударников, так как в этом случае происходит гораздо меньший износ корпуса под действием выдуваемого бурового шлама. Буровой шлам раздроблен мельче (под действием высшей частоты) и не перемещается вдоль корпуса с так высокой скоростью.

Так, например, 4-дюймовый молоток W120 имеет диаметр 120 мм, а бурить может коронкой 130 мм. Корпус молотка в скважине в этом случае выполняет функцию центратора. У молотка, работающего на сжатом воздухе, происходило бы забивание пространства между стенкой скважины а корпусом (в более мягких породах).

Přímost vrtu


Пневматический молоток идеально бурит в более твердых, хорошо раскалывающихся породах, так как работает на принципе скалывания и дробления. Бурение в мягких глинистых породах часто представляет для него непреодолимую проблему, и такие участки необходимо бурить с применением других технологий (шнеки, лопастные долота, шарошечные долота и т.п.). Система Wassara - гораздо более универсальный метод, включения глинистых пород для нее не являются препятствием. По сравнению с бурением скальных пород происходит только снижение скорости  бурения, но она остается сравнимой со скоростью бурения упомянутыми выше альтернативными методами или даже высшей.